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防腐油木杆防腐的处理方式
浸泡法
在常温常压下,将木材浸泡在盛防腐剂溶液的槽或池中,木材始终处于液面以下部位。浸泡时间视树种、木材规格、含水率和药剂类型而定,具体以达到规定的药剂保持量和透入度为准。为了---处理效果,在浸泡液中可设置超声波、加热装置,以及添加表面活性剂,改进木材的渗透性。视浸泡时间的长短,浸泡法可分瞬间浸渍(时问数秒至数分钟)、短期浸泡(时间数分钟至数小时)和长期浸泡(时间数小时至1个月)。适用于单板和补救性防腐处理,以及临时性的木材保管用的处理。
防腐油木杆上漆工艺流程
1、---处理。木材面的木毛、边棱用一号以上砂纸打磨,先磨线角后磨平面,要顺木纹打磨,如有小活翘皮、重皮处则可嵌胶粘牢。在节疤和油渍处,用酒精漆片点刷。
2、嵌补腻子。根据样板或是自己选定的色泽要求配制虫胶腻子,用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝、和等缺陷。
3、防腐油木杆擦色。擦色的目的是为了---的显示出材质的纹理、---,能够适当的纠正材质的色差,提高修色效率。擦色的过程中需要操作工能够准确的分辨出不同的色差,如有大的色差需要重新上色或调色,直到颜色相匹配为止。但要注意的是每件产品在擦色的过程中必须要---的把浮色擦拭干净,木电杆,以免引起产品之间的色差。
4、对防腐油木杆进行底着色处理,可以得到希望的色泽。
5、着色处理结束后可进行第二次底漆涂刷。
6、批第三道腻子。
7、擦砂蜡、上光蜡砂蜡要多擦,直到表面十分平整为止,木电杆型号齐全,上光蜡要擦到出现闪光为止。
8、防腐油木杆修色。修色对产品的作用就是使每一件产品的颜色都一致,对平面作业产品(如台面、门面等)一般喷涂四遍为宜。侧面与正面的颜色要求要一致,对立面作业产品(如餐椅、柜体)首先要对不容易喷涂到的地方先喷涂一遍,对结合部位要做好收枪范围,不能出现色差。每件产品喷涂作业完毕后需进行色板比较,颜色一致后方可交接。
一般选用杆高为7m,木电杆价目表,梢径为130mm。特殊地段、跨越障碍物或县、省、国道公路和铁路等可根据实际地形选用杆高,杆高选用必须符合架空光缆线路低线条及跨越其它建筑物的小垂直净距标准,架空线路与其他电力交叉跨越平行时的间隔距离的要求详见下表:
1 距铁路轨面7.5 缆线低点至轨面
2 距公路、市区主要道路路面 6.0 公路转弯处应为倾斜的高点
3 距一般道路路面 6.0包括农村机耕道、农用车道
4 距通航河流航帆顶点 1.0 在高水位时
5 距不通航河流顶点2.0在高水位时及漂浮物上
6 距房屋屋顶 2.0 跨越房顶2.0m、跨越屋脊0.6m
7 与其它通信线交越间距0.6
8 距树枝顶 1.5
9 沿街坊小巷架设距地面4.0 货车不能通行路段
10 高农作物地段 3.5 低缆线与农作物、农机的高点间的净距,应不小于0.6m
11 其它一般地型距地面3.5个别特殊山坡容许不小于2.5m
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